Temperatuurdetectie van voorkrimpmachine

De temperatuurdetectie is gebaseerd op de indicatie van de stoomdrukmeter. Theoretisch is er een corresponderende relatie tussen de stoomdruk en de temperatuurwaarde, maar door de fluctuatie van de stoomkwaliteit zal de temperatuur op het oppervlak van de droogcilinder anders zijn, wat resulteert in fluctuaties in krimp. Daarom moet de situatie van werken door ervaring worden veranderd.

2.1 Online monitoring van de temperatuur van de stoom- en natdroogcilinder

De stoomtoevoer- en vochtigheidsdroogcilinder bestaat hoofdzakelijk uit een cilinderlichaam, een buitenste stoomkamer en een stoominlaatkop. Het specifieke bewakingsschema is: gebruik een thermische weerstand van platina om de interne temperatuur van de stoomtoevoer naar de natte droogcilinder te detecteren. Wanneer de temperatuur de ingestelde temperatuur bereikt, regelt de PLC de magneetklep op de stoomleiding die naar de buitenste stoomkamer leidt om te openen voor stoom, om de vochtigheid te waarborgen. Nadat de stoom de stoomkamer van de buitenste laag is binnengekomen, kan deze volledig worden verdampt op het droogoppervlak, zodat de stof gelijkmatig kan worden bevochtigd zonder druppelend water. In het verleden gebruikten de operators hun persoonlijke ervaring om de stoomklep te bedienen. Vaak was de tijd kort of was de kwaliteit van de stoom niet goed en was de verwarmingstemperatuur van het droogrek niet voldoende, waardoor er ernstig water op het oppervlak van de droogtrommel druppelde, dat op de stof druppelde en defecten veroorzaakte producten. Na onderzoek bleek dat veel van de fabriek niet gebruikt kunnen worden. De temperatuur online monitoring wordt nu gebruikt om het probleem op te lossen.

2.2 Online monitoring van de vochtigheid van de stof voor het krimpen

Er zijn drie soorten sproeibevochtigers gebruikt in de vorige bevochtigingsunit: sifon gas-watersproeier, waterzuigpomp en geïntegreerde sproeiercombinatie, en boosterpomp en geïntegreerde sproeiercombinatie. De watermist die door deze drie soorten wordt gespoten heeft een kleine hoeveelheid waterdruppeltjes. De uniformiteit van de waternevel is niet erg ideaal voor hoogwaardige stoffen en het sproeivolume kan niet worden aangepast aan het type stof. De vochtigheid van de stof hangt volledig af van de operator. Hangt af van ervaring. Nu, door toevoeging van een vochtherwinnings-/vochtigheidsmeter en een sproeiplaattype uniform apparaat voor lage vloeistoftoevoer om de stof te besproeien en te bevochtigen, is het probleem van een ongelijkmatige natte toevoer volledig opgelost.

Het werkingsprincipe van het uniforme apparaat voor de toevoer van vloeistof met een sproeiplaat is: de vloeistof in de snel roterende (50OOr / min) sproeiplaat vormt een waterfilm onder invloed van een sterke middelpuntvliedende kracht en wordt gesneden in een vloeistof van {{ 2}}Oum door de centrifugale lijn op het plaatoppervlak. De druppels worden naar buiten gespoten en de uniformiteit van de waternevel is bijna onzichtbaar voor het blote oog. Door de hoge sproeisnelheid kunnen de druppels door de pluisjes op het oppervlak van de stof heen breken en tussen de vezels terechtkomen, waardoor een gelijkmatige bevochtiging wordt bereikt. En het vochtigheidsbereik kan traploos worden aangepast binnen het bereik van 0-40 procent.

2.3 Online monitoring van doekspanning

2.3.1 Er is een nauw verband tussen de spanning van het weefsel en de krimpsnelheid, vooral tussen de natte unit en de rubberen deken. Gebruikers passen de stofspanning tussen de twee eenheden vaak te hoog aan om de vouwen aan beide zijden van de stof te verwijderen, wat het voorkrimpeffect beïnvloedt, en maakt ook de motor voor natvoeding in de staat van stroomopwekking, waardoor de omvormer zeer gemakkelijk te beschadigen. Om de spanning constant te houden, is er een spanningsdetectierol geïnstalleerd tussen de natte toevoereenheid en de voorkrimpeenheid van de rubberen deken, en wordt de snelheid van de natte toevoermotor geregeld via de spanningssensor.

Corrigeer bij het debuggen ter plaatse eerst het nulpunt van de stoffen geleiderol; controleer ten tweede of de verandering in spanning overeenkomt met de snelheid; ten derde moet de weergave van spanning overeenkomen met de weegeenheid die wordt gebruikt voor nulpuntkalibratie; ten vierde frequentieomzetting De uitgangsspanning van het apparaat is plus /-lOV; ten slotte wordt de PID-regeling gerealiseerd door de PLC te programmeren en moeten de juiste PID-parameters worden ingesteld, namelijk: PID-bemonsteringstijd 0.3s; PID-versterking 0.85; PID-integratietijd 3s.

In de daadwerkelijke werking volgens de bovenstaande stappen, wanneer het nulpunt is gecorrigeerd (dat wil zeggen, de nulpuntelleboog bevindt zich in een spanningsvrije toestand en de overeenkomstige uitgangsspanning is OV), wordt het doek in de doekgeleiderol geleid en het nulpunt wordt gedetecteerd. Het blijkt dat het nulpunt afwijkt, dat wil zeggen dat het nulpunt altijd is. Er verschijnt een uitgangsspanning van -0·3V, overeenkomend met de weergegeven spanning van -3kgf. Om dit fenomeen te elimineren, kan de draadroute ter plekke flexibel worden gewijzigd, zodat de zero-drift kan worden opgelost. Bovendien is het door de verschillende manieren van doorvoeren van de stof en het verschil in droogheid en natheid van de stof gemakkelijk om een ​​grote spanningsverandering te veroorzaken. Op deze manier komt de oorspronkelijke spanning van 25kgf overeen met de uitgangsspanning van 1V en de spanning van 50kgf komt overeen met de uitgangsspanning van 5V. Daarom bereikt de online detectie en controle van de stof het gewenste effect.

2.3.2 Om de synchrone werking tussen de voorkrimpeenheid en de dekeneenheid te verzekeren, en om de stofspanning constant te houden, kan een elastisch frame tussen de twee eenheden worden toegevoegd. Wanneer de stof de afstelrol omzeilt, zal de spanningsschommeling de afstelrol in balans brengen. Op en neer bewegend in de buurt van de positie oA, komt de spanning in de stof één voor één overeen met de uitgangsspanning van de verplaatsingssensor. Als snelheidsverschildetectie drijft het elastische frame de verplaatsingssensor aan en voert het signaal dat door zijn verplaatsing is getransformeerd terug naar de synchrone regelaar om het motortoerental aan te passen om synchrone werking te garanderen. De hoekverplaatsingssensor heeft een rotatiehoek van plus /-45. , is het de aanpassing van de verplaatsingssensor met tien hoeken die de hoeveelheid overvoeding plus /-20 procent van de oorspronkelijke proportionele aanpassing met open lus omzet in een handmatige hoeveelheid overvoeding, dat wil zeggen, bij het aandrijven en inrijgen van de stof, eerst pas handmatig de vereiste hoeveelheid overvoeding aan. Om te voldoen aan de eisen van verschillende krimppercentages van de stof, wordt op basis hiervan het elastische frame dat is verbonden met de hoekverplaatsingssensor gemonteerd en wordt de spanning tussen de eenheden aangepast door het elastische frame om de hoekverplaatsing aan te drijven sensor om te roteren, waarna het rotatiesignaal wordt omgezet in een elektrisch signaal. Feedback naar de synchrone controller en de synchrone controller regelt de snelheid van de motor volgens het feedbacksignaal om te voldoen aan de synchrone werking tussen de twee eenheden en om de constante spanning te waarborgen.

https://www.hans-machinery.com/