Technologische omstandigheden van de machine voor het plaatsen van stenters

Nadat de stof de verwarmingszone is binnengegaan, kan de tijd die nodig is voor het verwarmen en instellen grofweg worden verdeeld in de volgende delen:

1. Verwarmingstijd: nadat de stof de verwarmingszone is binnengegaan, duurt het even voordat het oppervlak van de stof is verwarmd tot de ingestelde temperatuur.

2. Warmtepenetratietijd: Nadat het oppervlak van de stof de ingestelde temperatuur heeft bereikt, is de warmtepenetratietijd die nodig is om ervoor te zorgen dat de vezels in de binnenste en buitenste delen van de stof dezelfde ingestelde temperatuur hebben.

3. Moleculaire aanpassingstijd: Nadat de stof de uithardingstemperatuur heeft bereikt, is dit de tijd die de moleculen in de vezel nodig hebben om zich aan te passen aan de uithardingsomstandigheden.

4. Koeltijd: de tijd die de stof nodig heeft om uit de droogkamer te komen en de grootte van de stof die moet worden gefixeerd voor afkoeling.

De hardingstijd waarnaar gewoonlijk wordt verwezen door de stenter-zetmachine verwijst vaak naar de tijd die nodig is voor de eerste drie items, en het vierde item is tot op zekere hoogte niet inbegrepen. Als er een wordt beschouwd als een voorverwarmeffect, verwijst de uithardingstijd alleen naar de tijd die nodig is voor het tweede en derde item, dat wil zeggen de tijd die nodig is voor het binnendringen van warmte en moleculaire aanpassing.

De tijd die nodig is voor verwarming en warmtepenetratie hangt af van de prestaties van de warmtebron, het gewicht per oppervlakte-eenheid van de stof, de thermische geleidbaarheid van de vezel en het vochtgehalte van de stof. De spanning van de stof tijdens het thermisch hardingsproces heeft een zekere invloed op de kwaliteit van de harding, waaronder de dimensionale thermische stabiliteit, sterkte en rek bij breuk van de stof.

De thermische stabiliteit van de kettingrichting nam toe met de toename van de overvoeding in de kettingrichting, terwijl de thermische stabiliteit van de inslagrichting afnam met de toename van de baanrek. De gemiddelde enkele garensterkte van de stof na het zetten is iets hoger dan die van niet-gevormde stof, en de verandering in inslagrichting is duidelijker dan die in scheringrichting. De rek bij breuk van de stof na het zetten, de inslagrichting neemt af met de toename van de rekgraad, terwijl de scheringrichting toeneemt met de toename van overvoeding.

https://www.hans-machinery.com/