Rubberen buigrolbekledingstechnologie voor inslagrichtmachine

Het coatingproces van de rubberen buigrol voor de inslagrichtmachine is relatief ingewikkeld, maar we hebben vandaag een gedetailleerde analyse voor u gemaakt. Zolang je de ideeën die we je stap voor stap hebben voorgesteld volgt, is er in principe geen probleem.
1. De ijzeren kern van de rubberen rol reinigen:
Als het een nieuwe rubberen rol ijzeren kern is, moet de olievlek op het oppervlak van de ijzeren kern worden schoongemaakt met een reinigingsmiddel; als het een oude rubberen rol ijzeren kern is, moet de buitenste laag van de oude rubberen rol worden verwijderd. Reinig de resterende lijm op het oppervlak van de ijzeren kern met reinigingsmiddel.
2. Ruwe behandeling aan
het oppervlak van de ijzeren kern van de rubberen rol Het oppervlak van de ijzeren kern van de rubberen rol is opgeruwd om het hechtgebied tussen het ijzeren kernoppervlak van de rubberen rol en het rubber te vergroten.
3. Zandstralen
De ruw behandelde ijzeren kern van de rubberen rol zal worden gezandstraald en zandstralen zal verschillende eigenschappen van zand selecteren op basis van het materiaal van de ijzeren kern van de rubberen rol voor zandstralen. Het doel van zandstralen is om het oppervlak van de rubberen rol ruwer te maken en de lijm en de ijzeren kern zullen beter worden gehecht na het rubberiseren.
4. Achterblijvende De ijzeren kern van het rubber
roller na de bovenstaande behandeling is gedekt volgens de eisen van de klant. Verschillende bekledingsmaterialen voldoen aan verschillende eisen. Het met rubber beklede rubber heeft bijvoorbeeld een goede inktbestendigheid en de met polyurethaanrubber beklede slijtvastheid is goed. De drukprestaties zijn goed en de weerstand tegen hoge temperaturen van de silicagel is goed.
5. Het rubber
roller heeft over het algemeen 10-15 uur vulkanisatietijd nodig nadat de rubberen roller is gevulkaniseerd en bedekt. Na vulkanisatie worden de ijzeren kern van de rubberen rol en de rubberen hoes stevig verbonden en wordt een rubberen rubberen rol gevormd.
6. De rubberen rol is gepolijst;
volgens de grootte en vorm vereist door de klant. Wanneer sommige klanten hogere eisen stellen aan het oppervlak van de rubberen rol, is het noodzakelijk om een ​​CNC-slijpmachine te gebruiken om de rubberen rol te spiegelen.

https://www.hans-machinery.com/